澆注過程中，不銹鋼鋼錠32168鑄錠中會(huì)出現(xiàn)蜂窩狀氣泡。為了避免此類缺陷，我們必須首先了解鑄錠中蜂窩氣泡暴露的原因。以下是不銹鋼鋼錠32168中出現(xiàn)蜂窩氣泡的原因說明：

l） 出鋼溫度過高，鋼水未經(jīng)調(diào)溫處理就澆注，澆注溫度過高，過熱度高，鋼水在鋼錠模內(nèi)的碳氧反應(yīng)延遲。因此，硬殼的厚度相對(duì)較薄。如果鋼材在軋制過程中沒有適當(dāng)加熱或燃燒，可能會(huì)出現(xiàn)氣泡。

2） 注入沸騰鋼錠時(shí)，注入速度太快，沒有添加沸騰助劑，且硬殼區(qū)很薄，特別是當(dāng)鋼燃燒不好時(shí)，軋制過程中可能會(huì)出現(xiàn)蜂窩氣泡。

3） 不銹鋼鋼錠32168模中鋼水沸騰不良或過度會(huì)導(dǎo)致鋼錠模中鋼水循環(huán)不良。由此產(chǎn)生的硬殼區(qū)通常不致密，并且有許多小氣泡或氣泡槽。一些工廠還在硬殼區(qū)發(fā)現(xiàn)夾雜物。應(yīng)力比相對(duì)集中在硬殼區(qū)存在氣泡或夾雜物的部位，硬殼區(qū)可能被拉開，導(dǎo)致蜂窩氣泡的暴露。

4） 如果鑄錠在均熱爐中沒有適當(dāng)加熱，并且過度燃燒，則通常會(huì)燒掉一層厚厚的硬殼，露出蜂窩和氣泡。在生燒情況下，鋼錠軋制時(shí)，由于塑性差，硬殼帶也容易打開和開裂，導(dǎo)致氣泡暴露。從蜂窩氣泡暴露的位置來看，它們主要位于坯料側(cè)面和寬表面邊緣。和其中95%發(fā)生在大型扁錠和方錠軋制的板坯上。為了分析產(chǎn)生氣泡廢鋼的原因，有必要分析扁錠在軋制過程中的應(yīng)力狀態(tài)。

提高不銹鋼鋼錠32168模使用壽命的方法如下：

l） 建立健全合理的管理制度，做到合理使用、合理周轉(zhuǎn)、合理判斷浪費(fèi)，特別是縮短從澆注到脫模的時(shí)間間隔。盡量采用風(fēng)冷，避免水冷，特別是浸入水池中。

2） 應(yīng)使用球墨鑄鐵或耐熱鑄鐵錠模。生鐵的化學(xué)成分應(yīng)盡可能低，硅和錳應(yīng)適當(dāng)。

3） 修理鋼錠模。焊接和鉚接可用于修復(fù)因裂紋和滴耳而被判定為廢棄的大型鑄錠模具，以便廢棄模具可以重復(fù)使用。此外，國(guó)外也使用修復(fù)劑。首先，用耐火材料制成盒子，然后將修補(bǔ)劑添加到裂縫或裂縫中，并用點(diǎn)火保險(xiǎn)絲點(diǎn)燃。

4） 鑄錠模內(nèi)壁修補(bǔ)一些制造商還使用綠色劑來修補(bǔ)鑄錠模內(nèi)壁開裂、開裂或腐蝕坑，防止缺陷進(jìn)一步擴(kuò)大。一些使用過的漿料組為：粘土20%、石墨20%、鐵屑50%、水玻璃10%。膏體較硬，干燥時(shí)間縮短2-3H，鑄錠模表面光滑，使用次數(shù)可增加4-5倍。修復(fù)后，鑄錠模鑄出的鑄錠外部光滑，金屬表面未發(fā)現(xiàn)非金屬夾雜物。如果內(nèi)壁裂紋不太深，也可以用砂輪磨削。如果內(nèi)壁裂紋面積較大且較深，可使用鑄鐵焊條進(jìn)行焊補(bǔ)，焊補(bǔ)后可進(jìn)行打磨。

5） 采用大頂小底無底鋼錠模，可減少鋼水對(duì)結(jié)晶器底部的損傷。